用數(shù)控切割機床加工工件,初學者由于對補償問題搞不清楚,往往不能夠準確高效地加工出尺寸符合要求的工件,造成材料和人力的浪費,合肥數(shù)控等離子切割機,非常可惜。下面就針對性地講一講這個問題。
補償和不補償
利用線切割機床加工,存在要考慮補償和不需要考慮補償兩種情況。
1、 補償
凡是加工有尺寸或位置要求的情況都要考慮補償問題,這是因為線切割加工刀具(金屬線,一般為鉬絲)有一定的粗細尺寸,用它進行切割加工會產(chǎn)生一定寬窄的縫隙。所謂補償就是要消除切割中由線徑等因素形成的加工縫隙對尺寸或位置的影響,精準獲得加工要求的尺寸。
2、不補償
簡單地講,沒有尺寸和位置要求的切割加工都可以不考慮補償。
對于等離子切割,程序員會習慣性地同時設(shè)置引入引出線,然而在切割零件內(nèi)輪廓或小零件外輪廓時,筆者發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)割槍自動斷弧停機的現(xiàn)象。經(jīng)過觀察分析,數(shù)控等離子切割機廠家,得出以下原因:板料在切割過程中存在變形,且事業(yè)部切割平臺底部支撐板間隙為90mm,而設(shè)置的引入引出線使切割形成了全輪廓完整切割過程,于是切割行進至引出線附近時,板料傾斜或掉落至切割平臺底下,導致弧高突然產(chǎn)生巨大變化,割槍自動斷弧停機。為此,采用將引出線去除,甚至預留0.5 ~1.5mm不切割的方法。這樣,即使零件傾斜,由于切割程序已結(jié)束,數(shù)控等離子切割機報價,電弧已斷并按程序自動空轉(zhuǎn)至另一切割線處,所以設(shè)備不會自動停機。這一方法目前已應(yīng)用至多種車型機車零部件的等離子切割生產(chǎn)中,避免了切割過程中的不正常斷弧停機現(xiàn)象,極大地提高了切割效率。
數(shù)控等離子切割機的構(gòu)造原理
在數(shù)控等離子切割機的使用中,切割質(zhì)量不穩(wěn)定,易損件頻繁更換。結(jié)果表明,使用該數(shù)控切割機的用戶較多,不適合使用。同時,對一些細節(jié)沒有給予足夠的重視,并總結(jié)了一些日常使用的數(shù)控等離子切割機。有些技術(shù)希望給您帶來方便。
在變角坡口切割領(lǐng)域則相反,利用無限旋轉(zhuǎn)變坡口割炬、等離子變坡口割炬(VBA)等專用切割工具只需輸入切割材料的厚度、坡口角度,大型數(shù)控等離子切割機,其他所有設(shè)置均有控制器自動完成,控制系統(tǒng)能根據(jù)切割方向及割縫位置,自動在板材上表面或下表面設(shè)置割炬的旋轉(zhuǎn)點。